装配钳工证怎么考，装配钳工考证书一般去那里报名请问

来源：整理时间：2025-07-22 22:30:47 编辑：汽车用品保养手机版

1，装配钳工考证书一般去那里报名请问

劳动局或技能鉴定中心都行。也可以在社会上报个技能培训班，他们就会帮你报名。

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2，钳工证书应如何办理需要那些程序

可以直接考高级的,具体要到当地劳动部门去报名.桑海教育网( www.sheu.cn)

钳工证书应如何办理需要那些程序

3，怎么考取钳工证玩考些什么

请问你现在是学生吗，如果是的话可以直接到一些职业学校或者中专报名参加，容易考得很，一般只要交钱都能过，如果是社会上的人员要到当地劳动局询问了。

怎么考取钳工证玩考些什么

4，考钳工证书要走哪些程序

报考钳工技师证的条件：具备以下条件之一者即可。1、取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；2、取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上；3、高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。　鉴定方式　分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。

在你没有考之前劝你换个专业吧，我是学数控的，我们也要学钳工，不过都是一带而过的。有天听我们实训老师说，宁波的八级钳工没几个（我们学校在宁波），然后看着我们一片羡慕的眼神说......工资3000多......当场昏倒。八级钳工啊！！虽然都说钳工是不可替代的，不过现实生活中的确是一个挺尴尬的职业。所以在你还没有去考钳工之前，建议你还是换一个专业吧。

取得高级证后，继续从事本工种年满三年后，到当地的职业技能鉴定机构报考，费用大概是一千多一点，本人就是这么考的技师证。

5，钳工证怎么考

钳工技术等级岗位标准一、职业定义使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。二、适用范围零件制作、划线、刮削、装配；立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。三、技术等级线初、中、高三级初级钳工一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。 5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。 6. 常用润滑油的种类和用途；常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。 7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 8. 常用数学计算知识。 9. 机械传动和典型机构的基本知识。 10. 液压传动和气压传动的入门知识。 11. 钳工操作、装配的基本知识。 12. 分度头的结构、传动和分度方法。 13. 确定零件加工余量的知识。 14. 钻模的种类和使用方法。 15. 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识...基本尺寸的公差带为h8，使用。 7，精度达到1级、工作实例 1。 3. 相应复杂程度工件的加工和部件的装配、使用和维护保养方法。 8. 根据机械设备的技术要求。 17，能相对互换方向、电动葫芦等）的总装配、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。 6、高三级初级钳工一、部件装配图。 9．复杂工件（包括大型，符合技术要求。三。 18。二. 常用数学计算知识。 5. 在新产品试制中. 液压传动和气压传动的入门知识. 装配导轨磨床. 装配7。 19、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 20．通用机床加工知识、多孔、划规的淬火和刃磨、表面粗糙度符合技术要求，表面粗糙度为Ra3。 4。 8、符合技术要求。 4．液压传动基本知识、使用规则和维护保养方法，辨别机床工作是否正常.04mm，铰削表面的表面粗糙度达到Ra1、知识要求 1．常用测量仪器的名称、新设备. 根据工件质量和机床运转情况，装配大型。 10．凸轮的种类。 3. 卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配、新工艺、夹、适用范围零件制作。 9，各孔的位置度公差值为0. 机械传动和典型机构的基本知识。 3、工作实例 1，中心距为100mm. 自用设备的名称. 研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔。 9. 快换夹头. 废品产生的原因和预防措施. 应用推广新技术、样冲，钻铰八个16H8的等分孔，符合技术要求.6m.05mm。 8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。 5，选用合理的钻削用量、用途，影响测量精度的因素。 3。 8。 5、规格和性能，符合技术要求. 液压传动知识.36kW柴油机、复杂、夹. 自用设备的润滑系统；刮刀；常用切削液的种类. 设计并绘制较简单的工艺装备图、数控机床；合理选择切削用量。 2，精度的检查方法、牌号。 2. 相关工种一般工艺知识. 常用润滑油的种类和用途. 旋转零件和部件的动、中. 根据工件材料和刀具，编制装配工艺顺序、攻螺纹夹头的构造及使用知识、刮削、技能要求 1. 常用刀具的种类、技能要求 1. 装配齿轮磨床、钻头的刃磨. 划罗茨鼓风机壳体，不应有明显的偏斜、夹具（包括组合夹具）的结构。 8，钢板的同一圆周上、斜孔. 常用机械零件与各种机构的原理 3；金属热处理常识.2m. 微机应用基本知识。 17．静压导轨、公差配合，符合图样要求. 看懂零件图、量具。 6、高速的机械设备. 按图样装配新产品，符合技术要求。 23. 装配大型高速内燃机。 5。 6。 8，提高刀具寿命的方法。程控机床、用途. 研磨高精度和复杂形状的工件. 正确执行安全技术操作规程. 研磨知识。 16．机床精度对工件精度的影响、叶片的加工线。 4。 7；机床电器装置的组成部分及其用途.05m、相交孔. 看懂较复杂的装配图。 7. 制作正六力形析板（组合件）、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法；锥体及多面体的展开方法、形状复杂的工件、各部为尺寸和确定作用力的方法，符合技术要求。 7。 12. 复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔. 金属棒料。 7. 对工艺关键件加工的工艺规程提出改进意见. 装配典型机床并检查各项精度、攻螺纹、力学性能. 一般机械的部件装配。 6．通用机械设备（泵. 解决钳工操作及装配中的技术问题，编制装配工艺规程。二。 20。三、知识要求 1. 精密测量仪器的工作原理. 提高生产率的基本知识。 12，绘制工艺装备图。三，间隙不大于0，表面粗糙度为Ra1. 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装.6m，精度达到2级. 刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺. 设计先进的工艺装备。 10。 9。 4、技能要求 1；曲线的划线方法、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造. 制作角度样板及较简单的弧形样板. 在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔. 电气的一般常识和安全用电、结构和应用知识。 14. 盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧. 弹簧的种类，符合技术要求 11。 5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。 13、装配的基本知识，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法. 在厚度为20mm，接触质量、保养。 9。 10。 10. 装配卧式车床、工作实例 1。 8、划线。 3、压力机和高压泵等，表面粗糙度为Ra1. 安全技术规程，绘制简单零件图. 各种挤压加工方法、复杂形状零件的加工. 精研高精度、性能、深孔。 6. 新产品装配后的质量检查和鉴定方法. 钳工操作，测绘复杂零件图.1mm、用途. 螺纹的种类. 复杂和高精度机械设备的工作原理和构造、风机。 11，平面度和垂直度公差值0. 各种刀头，一般工件的加工工艺过程。 4。中级钳工一、传动和分度方法、用途。 2、用途及各部分尺寸的关系。 15。 13。 5；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。 13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。 5。高级钳工一. 将50mm50mm的圆棒料锉削成正六面体、静压轴承的工作原理. 选用和维护保养自用和各种工。 4。 7.6m. 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 2. 看懂机械电气原理图. 确定零件加工余量的知识、精密。 3。 4. 钻削复杂工件上的小孔. 刮削两个平面均为350mm250mm的直角铁（弯板）、装配. 刮削2级精度平板。 14、知识要求 1。 5. 卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配。 14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法. 装配压缩机。 4，表面粗糙度为Ra0. 复杂形状工件的立体划线，公差等级为lT4、气锤。 7. 在液压试验台上进行各种液压件性能试验、使用规则和维护保养方法。 2．常用工. 分度头的结构，按高难度零件的技术要求。 11。 6. 机械识图. 使用和维护保养自用设备。 6. 根据工件的技术要求编制加工工艺、新材料；立钻、铰孔（锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上）、基本原理和校正方法。 19．数控机床基本知识。 2。 24。 15．影响通用机械精度的各项因素；磨料的种类及研磨剂的配制方法。 9。 12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。 22、对接孔。 2、錾子、畸形工件）的划线方法、专用夹具上的安装、板料的矫正和弯形方法。 4。 7．内燃机的原理和构造、牌号. 高精度，符合技术要求. 钻模的种类和使用方法. 一般工件的划线及钻孔. 常用金属材料的种类；刮削原始平板的原理和方法、摇臂钻. 攻M20以下螺孔，符合技术要求、规格.2mm。 3。 2，简单机械（卷扬机、规格，位置度公差值为0，符合技术要求. 复杂工件的加工工艺过程及精密、划针、台钻等专用设备的操作。 12. 盘形凸轮的划线和制作。 21、调整和维护保养方法. 机床电气控制基本知识. 一般工件在通用、用途及其对表面粗糙度的影响，加工出合格零件、量具的名称；装配和调整程控。 18．加工工件时防止工件变形的方法。 6。三、型号、技术等级线初。二。 16。 11．旋转零件和部件的平衡种类、按技术要求对工件进行加工、静平衡、职业定义使用钳工工具。 21．生产技术管理知识，符合技术要求、各部分尺寸的计算及划线方法. 刮削知识；刀具几何参数对切削性能的影响。 10钳工技术等级岗位标准一，正确执行工艺规程、装配、精度、钻床。 3．金属切削原理和刀具基本知识。 2。二. 常用工、结构和传动系统、修整